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Anwendung von Bornitrid in Metall-Antisepsis

Apr 09, 2019

In der modernen industriellen Entwicklung wurde der Korrosion von Metallen große Bedeutung beigemessen. Jedes Jahr ist die durch Metallkorrosion verursachte Ressourcenverschwendung enorm, so dass das Problem des Korrosionsschutzes immer im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit stand. Unter vielen Korrosionsschutztechnologien ist der Beschichtungsschutz aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität zu einer der am häufigsten verwendeten Korrosionsschutztechnologien geworden. In der industriellen Produktion gibt es mehr als eine Ursache für Korrosion, wie z. B. Meerwasser, Mikroorganismen, Wellen und andere Faktoren in der Meeresumgebung. Daher benötigen Korrosionsschutzbeschichtungen häufig eine Vielzahl von Materialien, die zusammen verwendet werden müssen, um eine gute Korrosionsschutzwirkung zu erzielen.

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Marineschiffe sind stark korrodiert

Hexagonales Bornitrid, auch als "weißer Graphit " bekannt, hat eine ähnliche Struktur wie Graphit und besitzt eine gute Wärmeleitfähigkeit, Schmierfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und so weiter. Im Gegensatz zu Graphit ist hexagonales Bornitrid elektrisch isolierend. Aufgrund seiner chemischen Korrosionsbeständigkeit kann hexagonales Bornitrid idealerweise als Bestandteil von Korrosionsschutzbeschichtungen für Korrosionsschutzbeschichtungen verwendet werden.

Strukturvergleich zwischen Bornitrid und Graphit

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Forscher auf dem Gebiet der Bornitrid-Antikorrosion stellten einige Schichten aus Bornitrid-Nanoblättern her, indem sie das überlappte hexagonale Bornitrid mit einem löslichen leitfähigen Polymer (2-Butylanilin) (PBA) abschälten und es anschließend zu Epoxidbeschichtungen hinzufügten, um Verbund-Nanobeschichtungen mit zu erhalten verbesserte Korrosionsschutzleistung. Das Korrosionsschutzverhalten der nach diesem Verfahren hergestellten Verbund-Nanobeschichtungen wurde erheblich verbessert. Das leitfähige Polymer PBA wird nicht nur zum Ablösen verwendet, sondern auch als Korrosionsinhibitor, um die Korrosion durch Passivierung von Metallen zu verzögern. Relevante Tests zeigen, dass die Verbundbeschichtung einen hohen Impedanzmodul und eine geringe Wasserabsorption aufweist.

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Mikrostruktur von Verbund-Korrosionsschutzbeschichtungen

Der Antikorrosionsmechanismus der Korrosionsschutzbeschichtung besteht darin, dass das dispergierte Bornitrid in der Beschichtung der Verlängerung des Diffusionsweges des korrosiven Mediums entspricht, dh das Eindringen von Wassermolekülen, Ionen und Sauerstoff wirksam blockiert und die Korrosion verzögert. Zur gleichen Zeit kann das lösliche leitfähige Polymer (2-Butylanilin) (PBA) auf mehreren Metalloberflächen einen dichten Passivierungsfilm bilden, der die Korrosion der Metalloberfläche wirksam verhindern kann. Der Mechanismus der synergistischen Wirkung von Barriere und Passivierung beweist, dass Bornitrid effektiv im Bereich des Metallkorrosionsschutzes eingesetzt werden kann.

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Antikorrosionsmechanismus von Beschichtungen

Derzeit befindet sich die Anwendung von Bornitrid im Metallkorrosionsschutz noch in der Entwicklungsphase. Mit weiteren Forschungen wird Bornitrid weitere Anwendung im Korrosionsschutz finden. Gleichzeitig hat das Gerät unter bestimmten Umständen einen hohen Heizwert. Die Korrosionsschutzbeschichtung erfordert neben einer hervorragenden Korrosionsschutzwirkung auch eine gute Wärmeableitungsfähigkeit. Bornitrid hat eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, insbesondere in Hochtemperaturumgebungen, seine Wärmeleitfähigkeit hat keine offensichtlichen Veränderungen, so dass es auch als ideales Material für Korrosionsschutzbeschichtungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit verwendet werden kann.